Дело в том, что раньше Китай, который является крупнейшим производителем шариковых ручек в мире, целиком зависел от импорта стали для пишущего узла и ежегодно тратил 15 млн долл США на ввоз более 1000 тонн этого сырья. Тайюаньская металлургическая корпорация приступила к разработке материала в 2011 году, и в 2014 году были достигнуты первые результаты. Теперь, после ряда испытаний, один из крупнейших в Китае производителей шариковых ручек компания "Бэйфа", базирующаяся в городе Нинбо /провинция Чжэцзян, Восточный Китай/, уже начала в больших объемах закупать продукцию корпорации и в ближайшие два года намерена ик, который свободно вращается в гнезде. Чернила попадают на шарик, который оставляет следы на бумаге. В настоящее время Китай производит вольфрамовые шарики в количестве, достаточном как для удовлетворения внутреннего спроса, так и для масштабного экспорта. Однако для производства гнезд диаметром лишь 2,3 мм у страны не было ни оборудования, ни технологий, ни сырья, поэтому ей в течение долгого времени приходилось импортировать их из таких стран, как Япония и Швейцария. По словам зампредседателя ВК НПКСК, министра науки и техники Вань Гана, в Китае ежегодно производится 38 млрд шариковых ручек, однако страна вынуждена импортировать около 90 процентов пишущих узлов, а 80 процентов чернил импортируется либо производится на импортном оборудовании. Обычные шариковые ручки в США продаются по 1,99 доллара за штуку, то есть прибыль китайских предприятий с продажи каждой ручки составляет лишь 0,1 юаня.

В 2011 году Министерство науки и техники КНР поставило перед отечественной индустрией шариковых ручек цель в течение трех лет выпустить 1 млрд ручек с "китайскими пишущими узлами". В том же году к проекту с общими инвестициями в размере 540 млн юаней присоединилась Тайюаньская металлургическая корпорация в сотрудничестве с "Бэйфа". В декабре 2014 года с производственной линии сошла первая партия стали для шариковых ручек. Стальная проволока диаметром 2,3 мм получила гордую маркировку "Сделано в Китае". По словам старшего инженера технологического центра компании Ван Хуэймяня, поскольку технология производства засекречена и нет каких-либо справочных материалов, в ходе выплавки стали соотношение компонентов и технологические методы постоянно корректировались, поэтому невозможно подсчитать точные пропорции "ингредиентов". Как сказал Ван Хуэймянь, нужный эффект был достигнут по принципу "замешивания теста". Чтобы тесто приобрело требуемую пластичность, в него необходимо добавить определенный ингредиент. Также и со сталью: она должна хорошо резаться, но не трескаться во время обработки. Чтобы придать ей желаемые свойства, в жидкую сталь добавляются специальные промышленные "добавки". Чем мельче частицы этих добавок, которые обычно имеют зернистую структуру, тем лучше они смешаются с жидкой сталью, и материал приобретет более однородную текстуру. Этого инженерам Тайюаньской металлургической корпорации удалось добиться, применяя прошлый опыт и совершенствуя технологические методы.

　К настоящему времени было проведено более тысячи испытаний, в ходе которых пишущие узлы из стали Тайюаньской металлургической корпорации использовались для начертания под различным углом непрерывной линии длиной 800 м. Как рассказал директор опытной лаборатории компании "Бэйфа" Ху Шэнъян, линия получается одинаковой по толщине на всем протяжении, нет более толстых или более тонких участков, что является свидетельством равномерного распределения чернил и высокой износостойкости пишущего узла. Можно с уверенностью сказать, что продукция Тайюаньской металлургической корпорации не уступает зарубежным аналогам. Как сообщается, разработанные корпорацией стандарты легкорежущейся нержавеющей стали для производства пишущего узла шариковой ручки уже утверждены Китайским комитетом по стандартам стали.