В докладе о работе правительства в этом году упоминается о необходимости прилагать усилия для развития «специализированных, детальных, самобытных и оригинальных» предприятий, а также оказания им большой поддержки в области капитала, специалистов и создания инкубационных платформ. Как эти малые и средние предприятия помогут в трансформации и модернизации «китайского производства»?

　Чтобы достичь высокого технологического уровня, в первую очередь, необходимо иметь достаточное количество инструментов. В современной обрабатывающей промышленности обработка различных запчастей в автомобильной и авиационной индустриях неразрывно связана с сверхтвердыми режущими инструментами, созданными из высокотвердого композиционного материала, в том числе из искусственного алмаза.

　Один из заводов города Чжэнчжоу провинции Хэнань специализируется на производстве таких инструментов. Насколько тверды и точны эти режущие инструменты?

　В испытательном цехе работники по очереди обрабатывают закаленную сталь разными лезвиями. Твердость закаленной стали в два-три раза выше, чем у обычной строительной стали, поэтому ее крайне трудно перерабатывать. Во время этого процесса обычные твердосплавные пластины трудоемки, а обработанная поверхность получается шероховатой. С помощью сверхтвердых инструментов поверхность обрабатываемой детали становится блестящей.

　Кроме твердости, точность работы этих режущих инструментов находится на высоком уровне. Алюминиевая пластина с шероховатой поверхностью фрезеруется сверхтвердым режущим инструментом и может быть выравнена так, что в ней отражается тень человека. Среди разных сверхтвердых режущих инструментов концевая фреза со сферическим концом из PCBN является одним из лидирующих продуктов предприятий. Этот прибор, главным образом, применяется для точной обработки ключевых автозапчастей. Режущая головка имеет размер большого пальца, однако ее структура и технология довольно сложные.

　10 лет назад, когда технический директор компании Zhengzuan города Чжэнчжоу Чжан Хайбинь и его команда приступили к разработке этого продукта, они столкнулись с большими трудностями. В прошлом точность режущей кромки составляла около 10 микрометров, а точность «шаровой концевой фрезы» должна достигать 3 микрометра, такого показателя очень сложно добиться если будут допущены даже малейшие ошибки в производстве. После многочисленных попыток команда Чжан Хайбиня достигла успеха, продолжала улучшать свою технологию и замещать старые детали новыми. Чуть больше года назад эта компания снизила точность режущей кромки до 2 микрометров, что эквивалентно 1/50 толщины обычного листа формата А4.

　Чжан Хайбинь отметил, что режущая кромка гладкая, за пять лет им удалось добиться уровня 1 микрометра. В прошлом Китай опирался на импорт подобных инструментов, сейчас большое количество клиентов пользуются отечественной продукцией.

　В настоящее время компания Zhengzuan инвестирует около 10% своего дохода в технологические исследования, постоянно сталкивается и решает новые проблемы. Компания уже имеет более 5 тыс. различных видов режущих инструментов. Технологический прорыв в производстве сверхтвердых режущих инструментов разрешил трудности в производственной цепочке, а компания была включена в список государственных учреждений-победителей в производстве третьей группы.