新冠肺炎疫情爆发以来，口罩成为最紧俏的防疫物资。随着疫情在全球范围内蔓延，戴口罩防疫成为越来越多国家的共识。疫情期间口罩需求量激增，无疑对全球口罩的生产提出了要求。根据赛迪智库的数据，2019年，中国共生产超过50亿只口罩。作为全球最大口罩生产国，中国承担着更多的国际责任，也面临更大的压力。

　　Вспышка респираторных заболеваний, вызванных новым типом коронавируса, привела к стремительному росту спроса на маски – сначала в Китае, а потом и за рубежом. Сейчас, когда вирус распространился по всему миру, все больше стран осознали, что маска – это необходимое средство индивидуальной защиты. А когда спрос растет, нагрузки на производственные мощности неизбежно повышаются. КНР – крупнейший в мире производитель масок. Только за 2019 год в Китае, по данным «Сайди чжику» (CCID thinktank), в стране было произведено более 5 млрд единиц средств защиты органов дыхания, поэтому логично, что во время эпидемии на КНР лег более ощутимый груз ответственности.

　　中国爆发新冠肺炎时，疫情还未大面在其他国家蔓延。在抗疫过程中，中国收到了来自几十个国家援助的口罩，一定程度上弥补了口罩需求的缺口。但更重要的是，中国的口罩生产商在短时间集中力量，迅速提高了口罩的生产量和生产效率。1月24日，中国工业和信息化部长苗圩表示，中国口罩每天最大产能为2000万只。仅一个多月后，中国国家发改委宣布，截至2月29日，中国口罩日产能达1.1亿只。

　　Когда эпидемия COVID-19 только набирала обороты в Китае, а за рубежом вируса еще не было, более десяти стран прислали в Китай медицинские маски, и это помогло хотя бы отчасти удовлетворить внутренний спрос. Но важно еще и то, что китайские производители смогли оперативно организоваться и в кратчайшие сроки стремительно нарастить объемы и эффективность производства. 24 января министр промышленности и информатизации КНР Мяо Вэй заявил, что максимальный объем производства защитных масок достиг 20 млн штук в сутки. Но прошло чуть более месяца, и в Государственном комитете по развитию и реформам объявили, что по состоянию на 29 февраля, Китай производит в сутки до 110 млн масок различного назначения.

　　值得一提的是，此次疫情中，除了传统的口罩生产商之外，众多车企、服装制造企业、家电生产企业、石化企业、高新技术企业也迅速加入到口罩以及口罩机生产的队伍中。截止到2月底，五菱、比亚迪和广汽集团3家车企的日均口罩产能已超过800万只。截止4月1日，中国石油累计生产口罩突破1045万只，这些制造企业在很大程度上为疫情期间的防护用品供应提供了保障。

　　В период эпидемии маски стали делать даже производители автомобилей, одежды, бытовой техники, а также нефтехимические компании и высокотехнологичные предприятия. Они смогли оперативно перепрофилировать часть своих мощностей на эти нужды. По состоянию на конец февраля, три китайские автомобильные компании Wuling, BYD и Guangzhou Automobile Group за сутки производили в общей сложности 8 млн масок. К 1 апреля PetroChina произвела более 10,45 млн масок. Во время эпидемии эти компании обеспечили производство значительного количества средств индивидуальной защиты.

　　巨大口罩产能的背后是制造企业的快速转产，从中折射出的，是中国制造的优势和潜能。一方面，这些企业的转产并不是毫无基础的跨界。中国41个工业大类中包含着207个工业中类、666个工业小类，同类产业下有着众多业务共通又有分工的企业，这保证了企业跨界转产的成功率和效率。

　　За огромными производственными мощностями масок стоит быстрое перепрофилирование производственных предприятий. И в том факте, что китайские компании могут быстро переориентировать часть своих мощностей, мы видим преимущества и потенциал китайской обрабатывающей отрасли. Но в то же время перепрофилирование этих предприятий имеет под собой почву. В Китае вся промышленность поделена на 41 основную категорию, 207 крупных подкатегорий и 666 более мелких промышленных подкатегорий. То есть в одной и той же отрасли могут сосуществовать предприятия как с общими направлениями деятельности, так и с элементами разделения труда. За счет этого предприятия могут перепрофилироваться и взаимодействовать без видимых проблем.

　　口罩虽然不是什么高科技产品，但拥有复杂的产业链。据了解，整个口罩生产链大致分为四层。上游为聚丙烯、橡胶等石化原材料企业，中上游是使用原材料生产熔喷无纺布等的生产企业，中游是利用口罩机将无纺布制作成口罩的企业，下游为医院、药店等终端客户。为保证口罩的持续生产，2月以来，中国石化持续向市场投放聚丙烯等原料，并宣布相关原料一律不涨价。湖北省仙桃市是中国无纺布制造中心，尽管位于疫情重灾区，但相关纺织企业克服重重困难，紧急恢复生产，向市场供应上千吨防护用无纺布，保障了下游口罩生产厂家的原材料供给。正是得益于这条完整的产业链，中国口罩的产能才能应声而升。

　　Хотя маска – не высокотехнологичный продукт, в ее создании задействуется сложная производственная цепочка. Ее можно условно разделить на четыре звена.

　　Первое – это нефтехимические предприятия, которые производят полипропилен и каучук. Второе – производители нетканного материала мельтблауна, который делается из полипропиленовых волокон. Дальше процесс переходит к предприятиям третьего звена, где из материалов непосредственно шьются маски, которые впоследствии поступают в больницы и аптеки – на предприятия заключительного четвертого звена.

　　Чтобы обеспечить непрерывное производство масок, с февраля нынешнего года нефтехимическая компания АКОО «Синопек» активно выпускала на рынок полипропилен и другое сырье. Более того, она объявила, что цены на сырье не повысятся. Хорошо сработали и на следующем звене производственной цепочки. Хотя главный центр по производству мельтблауна в Китае город Сяньтао расположен в провинции Хубэй, наиболее пострадавшей от эпидемии, местные предприятия смогли справиться с трудностями и даже в непростых условиях эпидемии в срочном порядке запустили производство. Они поставляли и поставляют на рынок тысячи тонн мельтблауна, который затем идет на производство масок. Благодаря этой отлаженной производственной цепочке Китай смог нарастить производство масок.

　　口罩生产只是一个缩影，最近全国数千家企业新增防护服、消毒液、测温仪、医疗器械等生产业务，迅速而高效运转着，同时都见证了中国制造雄厚的产业基础。不过，必须清醒认识到，从制造大国到制造强国，距离仍然不小，仍要加倍努力。以口罩为例，世界级品牌的口罩，如美国的3M和霍尼韦尔等，价格往往是中国产品的10倍以上。这提醒我们，哪怕不是高科技产品，也可以有高附加值，也值得用心经营。

　　Маски – это всего лишь один небольшой пример того, как Китай быстро отреагировал на изменившиеся условия. Более полная картина включает примеры того, как во время эпидемии тысячи компаний по всей стране в кратчайшие сроки эффективно увеличили производство защитной одежды, дезинфицирующих средств, бесконтактных термометров и медицинского оборудования. И за таким результатом стоит одно – прочная производственная база страны. Однако мы должны отдавать себе отчет, что Китаю еще стоит приложить усилия, чтобы стать мировым лидерам в области обрабатывающей промышленности. Возвращаясь опять-таки к примеру масок и респираторов, отметим, что продукция известных на весь мир американских компаний 3M и Honeywell часто стоит в десять раз дороже, чем ее китайские аналоги. И этот факт должен напомнить нам, что хотя маска – это не высокотехнологичный продукт, она все же может иметь высокую добавленную стоимость.